جالی اسٹیل کالم کیا ہے؟
جالی دار اسٹیل کا کالم ایک عمودی بوجھ ہوتا ہے-بیئرنگ ممبر جو دو یا دو سے زیادہ مرکزی راگوں پر مشتمل ہوتا ہے جو لیسنگ بارز، بیٹن پلیٹس یا دونوں کے امتزاج سے جڑا ہوتا ہے، جس سے ایک کھلا-ویب ٹرس کالم بنتا ہے۔ chords عام طور پر زاویہ، H-حصوں یا کھوکھلے حصے ہوتے ہیں، جبکہ ویب ممبران chords کے درمیان قینچ کی قوتیں منتقل کرتے ہیں تاکہ اسمبلی ایک یک سنگی کالم کی طرح برتاؤ کرے۔ چونکہ مواد سینٹرایڈ سے دور پھیلا ہوا ہے، اس لیے کالم اسی صلاحیت کے ٹھوس-ویب کالم کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم اسٹیل کے ساتھ بکلنگ کا ایک بڑا رداس اور زیادہ مزاحمت حاصل کرتا ہے۔ بھاری صنعتی عمارتوں، کرین-سپورٹنگ ڈھانچے، ٹرانسمیشن ٹاورز اور گہری فاؤنڈیشن شورنگ سسٹم میں جالی کالم عام ہیں۔
جالی اسٹیل کالموں کی اہم اقسام
| قسم | تعمیر | عام درخواست |
|---|---|---|
| زاویہ جالی دار کالم | زاویہ، H-سیکشن یا HSS chords جو ویب لیسنگز یا بلٹینز سے جڑے ہوئے، بولٹ یا ویلڈڈ | بھاری صنعتی پلانٹس، کرین کے رن وے کے ڈھانچے، خود کو سپورٹ کرنے والے ٹاورز، عارضی ساحلی شاہی پوسٹس |
| CHS جالی دار کالم | سرکلر ہولو سیکشن کورڈز اور بریسنگ ویلڈڈ یا میکانکی طور پر ٹرس فریم میں جڑے ہوئے | ونڈ ٹاورز، براڈکاسٹنگ ماسٹ، ٹیلی کام کے پائلنز، تیز ہوا کے بوجھ سے بے نقاب ڈھانچے |
| H-سیکشن جالی دار کالم | رولڈ یا ویلڈڈ H-سیکشن کورڈز جس میں پلیٹ لیسنگ یا بلے | لمبے-پلانٹس، آلات کے پلیٹ فارمز، کثیر-منزلہ صنعتی عمارتوں میں بھاری بوجھ والے کالم- |
بھاری صنعتی عمارتوں میں جعلی کالم کیوں استعمال ہوتے ہیں۔
طاقت-سے-وزن کا تناسب: اوپن-ویب ٹرس کنفیگریشن کم اسٹیل کے ساتھ جڑتا ایک اعلی لمحہ حاصل کرتی ہے، کالم کا خود-وزن کم کرتی ہے اور اس کے نتیجے میں، فاؤنڈیشن کا بوجھ کم ہوتا ہے۔
لیٹرل لوڈ ریزسٹنس: ٹراس سسٹم ہوا اور زلزلہ کی قوتوں کو chords اور ویب ممبرز کے ذریعے مؤثر طریقے سے منتقل کرتا ہے، جبکہ کھلی گرڈ ہوا کو ایک چھوٹی سطح پیش کرتی ہے۔
جگہ کا استعمال: کالم شافٹ کا اندرونی حصہ صنعتی پائپنگ، دیکھ بھال کی سیڑھی یا معاون خدمات لے سکتا ہے، اور سخت شافٹ کنکشن عمارت کے فریم کی واضح-اسپین صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔
حسب ضرورت: دو-، تین- یا چار- ٹانگوں کی ترتیب کو مخصوص سختی، مضبوطی اور تعمیراتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیا جا سکتا ہے، اور ممبر جیومیٹری کو لیسنگ لے آؤٹ کو مختلف کر کے ٹیون کیا جا سکتا ہے۔
جالی کالم بمقابلہ H-کالم برائے ورکشاپ فریم
| فیچر | H-کالم | جالی کالم |
|---|---|---|
| کراس-سیکشن | سنگل ٹھوس-ویب پروفائل | chords اور lacings کا -ویب سسٹم کھولیں۔ |
| من گھڑت لاگت | خودکار پیداوار، کم لیبر ان پٹ | اپنی مرضی کے مطابق کاٹنے، ویلڈنگ اور فٹنگ، اعلی لیبر ان پٹ |
| بوجھ کا سلوک | بہترین محوری صلاحیت اور مضبوط-محور موڑنے والا | لمبے، پتلی ایپلی کیشنز میں اعلی پس منظر کی سختی |
| تنصیب | تیز رفتار ہینڈلنگ، نقل و حمل اور تعمیر | زیادہ پیچیدہ پیکیجنگ، ٹرانسپورٹ اور سائٹ اسمبلی |
| سنکنرن تحفظ | دھماکے، پینٹ اور معائنہ کرنے کے لئے آسان ہے | ویب کی اندرونی سطحوں تک رسائی مشکل ہے۔ |
| کے لیے بہترین استعمال کیا جاتا ہے۔ | معیاری گودام، کم سے درمیانی اونچائی والی ورکشاپس | اونچی لمبی-عمارات، بھاری کرین کا بوجھ، کمزور بنیاد کی حالت |
عملی طور پر، H-کالم اکثر معیاری-اونچائی والی ورکشاپس کے لیے پہلا انتخاب ہوتے ہیں جہاں رفتار اور مزدوری کی لاگت غالب ہوتی ہے۔ جب کرین کی گنجائش زیادہ ہوتی ہے، فاؤنڈیشن برداشت کرنے کی صلاحیت محدود ہوتی ہے، یا ساختی اسٹیل ٹننج کو کم کرنا اہم اقتصادی محرک ہوتا ہے تو جالی کالم پرکشش بن جاتے ہیں۔
ڈیزائن، فیبریکیشن اور کوالٹی کنٹرول
صنعتی عمارتوں کے لیے جالی کالم قومی یا بین الاقوامی اسٹیل ڈھانچے کے کوڈز جیسے کہ GB 50017, EN 1993-1-1 (Eurocode 3) یا AISC 360 کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، پروجیکٹ کے مقام پر منحصر ہے۔ فیبریکیشن EN 1090-2 ایگزیکیوشن کلاسز یا متعلقہ مقامی قوانین کی پیروی کرتی ہے، جس میں تصدیق شدہ ویلڈرز کی طرف سے AWS D1.1 یا EN ISO 9606 کی اہلیت کے مطابق ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ chords اور ویب ممبروں کے درمیان اہم ویلڈز کی تصدیق غیر تباہ کن ٹیسٹنگ جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ یا مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جاتی ہے، اور ڈسپیچ سے پہلے جہتی رواداری کو چیک کرنے کے لیے پیچیدہ ملٹی ٹانگ کالمز کو پہلے سے اسمبل کیا جا سکتا ہے۔ کالموں اور شہتیروں سے کنکشن عام طور پر اعلی طاقت والے بولٹ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، جو فیلڈ کی تعمیر اور معائنہ کو آسان بناتا ہے۔
پودوں کے ماحول کے لیے سنکنرن تحفظ کا انتخاب کیا جاتا ہے: Sa 2.5 پر شاٹ بلاسٹنگ جس کے بعد جارحانہ کیمیکل یا پگھلنے والے ماحول کے لیے زنک-رچ پرائمر اور پولی یوریتھین ٹاپ کوٹ، یا ہاٹ-آئی ایس او 1461 پر گیلوانائزنگ ڈپ کریں جہاں طویل دیکھ بھال{{4}مفت زندگی درکار ہے۔
مکمل ورکشاپ کے فریموں کے لیے تکمیلی اجزاء
ہیوی-ڈیوٹی کرین گرڈرز اور لمبے-اسپین کی چھت کے ٹرسس، جو جالی کے کالموں سے جڑتے ہیں اور کرین اور چھت کے بوجھ کو کالم سسٹم میں منتقل کرتے ہیں۔
گرم-ڈپ گیلوینائزڈ یا گیلویوم تحفظ کے ساتھ، چھت اور دیوار پر چڑھانے کے لیے کولڈ-C اور Z purlins بنتے ہیں۔
کالموں کو ایک مستحکم تھری-فریم میں بند کرنے کے لیے کراس کالم بریسنگ، سخت ٹائی بیم اور گسٹ پلیٹس سمیت بریسنگ سسٹم۔
تھکاوٹ لوڈنگ کے تحت کالم-سے-فاؤنڈیشن اور کالم-سے-کالم کنکشن کے لیے، گریڈ 10.9 رگڑ-گرفت بولٹ اور اینکر بولٹ گروپس سمیت اعلی-طاقت کے بولٹ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ٹھوس اسٹیل کالم پر جالی کالم کیوں منتخب کریں؟کھلا فریم ورک سٹیل کو سینٹروائڈ سے دور پھیلاتا ہے، جس سے مادے کی کھپت کو کم کرتے ہوئے جائریشن اور بکلنگ مزاحمت کے رداس میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ لمبے کالموں اور بھاری بوجھ کے لیے ایک وزنی-کافی حل ہے۔
جعلی کالم کیسے منسلک اور محفوظ ہیں؟کورڈز اور ویب ممبران ویلڈنگ یا بولٹنگ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ آؤٹ ڈور اور صنعتی کالم عام طور پر گرم-ڈپ گیلوانائزنگ یا ہیوی-ڈیوٹی ایپوکسی کوٹنگ سسٹم کے ذریعے محفوظ ہوتے ہیں جو سائٹ کے ماحول کے لیے منتخب کیے گئے ہیں۔
جعلی کالم کیسے ڈیزائن اور من گھڑت ہیں؟ڈیزائن سٹیل سٹرکچر کوڈز جیسے کہ GB 50017, EN 1993-1-1 یا AISC 360 کی پیروی کرتا ہے۔ ممبران کو دکان میں CNC کٹنگ اور خودکار ویلڈنگ کے ساتھ پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، پھر اعلی طاقت والے بولٹ کے ساتھ سائٹ پر جمع کیا جاتا ہے۔
کیا جعلی کالم H-کالموں سے زیادہ مہنگے ہیں؟فی ٹن فیبریکیشن لیبر عموماً حسب ضرورت کٹنگ، ویلڈنگ اور فٹنگ کی وجہ سے زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، کم سٹیل ٹننج اور چھوٹی فاؤنڈیشن لمبے یا بھاری بھرکم ڈھانچے کے لیے نصب شدہ کل لاگت کو کم کر سکتی ہیں۔
کیا جالی والے کالم اوور ہیڈ کرین کو سپورٹ کر سکتے ہیں؟جی ہاں جالی کالم کثرت سے کرین-سپورٹنگ فریموں میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں کرین گرڈرز اور بریکنگ سسٹم کالم سے جڑے ہوتے ہیں تاکہ سفر کرنے والی کرینوں کے متحرک بوجھ اور بریک قوتوں کا مقابلہ کیا جا سکے۔
جعلی کالموں کے لیے کون سے سٹیل کے درجات استعمال کیے جاتے ہیں؟عام درجات Q235B اور Q355B سے GB/T 1591، S235JR اور S355JR/J0/J2 سے EN 10025-2، اور ASTM A36 یا A572 گریڈ 50 ہیں۔ گریڈ کا انتخاب ممبر قوتوں، موٹائی اور پروجیکٹ کی تفصیلات کے مطابق ہوتا ہے۔
