بوائلر سٹیل کا ڈھانچہ خود-سپورٹ کرنے والا سٹیل فریم ہے جو پاور بوائلر کے ہر پریشر والے حصے کو لے جاتا ہے - ڈرم، ہیٹنگ سرفیسز، ہیڈرز اور کنیکٹنگ ڈکٹ ورک - اور اپنے وزن کو فاؤنڈیشن میں منتقل کرتا ہے۔ روایتی عمارت کے فریم کے برعکس، اسے مسلسل ہائی-درجہ حرارت تھرمل سائیکلنگ، فرنس پریشر پلسیشن اور بھاری متحرک بوجھ کے تحت مستحکم رہنا چاہیے، یہی وجہ ہے کہ اسے عام کالم-اور-بیم گرڈ کے بجائے ایک وقف سپورٹ سسٹم کے طور پر بنایا گیا ہے۔
ہم بوائلر اسٹیل ورک - مین کالم، ٹاپ گرڈرز، واٹر وال بک اسٹیز، ڈکٹنگ سپورٹ کے علاوہ پلیٹ فارم، سیڑھیاں اور پنجرے - یوٹیلیٹی بوائلرز، ہیٹ ریکوری سٹیم جنریٹرز (HRSG)، کچرے- سے صنعتی نظام اور سٹیم انرجی کے مکمل لفافے تیار کرتے ہیں۔ ہر فریم کو آپ کے بوائلر بنانے والے کے انٹرفیس کے مطابق اعلی-طاقت والے Q355/S355/A572 اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، AWS D1.1 اور ASME سیکشن IX میں ویلڈ کیا گیا ہے، EN 1090-2 کے ساتھ من گھڑت ہے، دکان سے پہلے-ہاٹ بلاسٹ اسمبل کرنے کے لیے{4} گارنٹی ہے Sa2.5 ایپوکسی اینٹی سنکنرن سسٹم 25 سال سے زیادہ کی دیکھ بھال سے پاک سروس لائف کے لیے۔
بوائلر اسٹیل کی ساخت کی تفصیلات
| مصنوعات | بوائلر سٹیل کی ساخت |
| قسم | ڈرائنگ کے طور پر |
| اہم مواد | ASTM A36, A572 Gr.50 / EN10025 S355JR, S355J0 / GB Q355B/C/D |
| سطح کا علاج | ہاٹ-ڈِپ گیلوانائزنگ (ISO 1461) یا ملٹی-پرت ایپوکسی پینٹ سسٹم |
| عمل-کاٹنا | لیزر کٹنگ، پلازما کٹنگ، پیچیدہ شکلوں کے لیے شعلہ کٹنگ |
| تشکیل | پیچیدہ ساختی ڈیزائن کو پورا کرنے کے لیے رولنگ، اور موڑنے |
| ویلڈنگ | MIG، TIG، زیر آب آرک |
| ویلڈنگ کا معیار | AWS D1.1, ASME سیکشن IX, EN ISO 15614 |
| فیبریکیشن سٹینڈرڈ | AISC 360, EN 1090-2 (Execution Class EXC2/EXC3) |
| این ڈی ٹی (معائنہ) | 100% بصری، 20%-100% UT (الٹراسونک)، MT (مقناطیسی) |
| کوالٹی کنٹرول | QC معائنہ، تیسری پارٹی کا معائنہ |
| پیکج | جیسا کہ درخواست کی گئی ہے۔ |
سپورٹ لے آؤٹ سلیکشن
| لے آؤٹ | یہ کیسے کام کرتا ہے۔ | عام استعمال |
|---|---|---|
| معطل (اوپر-ہنگ) | دباؤ والے حصے ہینگر کی سلاخوں کے ذریعہ اوپر کے گرڈروں سے لٹکتے ہیں اور آزادانہ طور پر نیچے کی طرف پھیلتے ہیں۔ گرڈرز ڈرم اور حرارتی-سطح کا وزن تناؤ میں رکھتے ہیں۔ | Large utility boilers (>100 t/h)، سپر کریٹیکل اور الٹرا-سپر کریٹیکل یونٹس۔ |
| نیچے-تعاون یافتہ | دباؤ کے اجزاء نیچے بیم پر بیٹھتے ہیں؛ سلائیڈنگ سپورٹ یا لچکدار اڈے توسیع کو جذب کرتے ہیں۔ | چھوٹے صنعتی بوائلر جہاں کم ڈھانچہ زیادہ اقتصادی ہے۔ |
| نیم-معطل | اوپری فرنس معطل، نچلا حصہ سپورٹ، گرڈرز اور بیم کے درمیان بوجھ کا اشتراک۔ | بڑے CFB اور کچھ یوٹیلیٹی بوائلر جن کو بوجھ کے متوازن راستے کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
ہمارے بوائلر اسٹیل کی ساخت کے فوائد
1. ڈیزائن اور لوڈ-بیرنگ
ہم ہزاروں ٹن جامد اور پیچیدہ متحرک بوجھ کے تحت انتہائی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہائی-طاقت کے اسٹیل گریڈ (مثلاً، Q355C/D یا S355JR) کا استعمال کرتے ہوئے، پاور پلانٹ کے حالات کے لیے درست ساختی تناؤ کی نقالی انجام دیتے ہیں۔
2.پریسیزن اور پری-اسمبلی
تمام اہم کنکشن نوڈس کو CNC ڈرلنگ مشینوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے اور ڈسپیچ سے پہلے دکان سے پہلے{0}}اسمبلی سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ عمل کنکشن کے سوراخوں کی 100% مماثلت کو یقینی بناتا ہے، جس سے صارفین کو سائٹ پر تنصیب کے وقت میں تقریباً 30% کی بچت ہوتی ہے۔
3. ویلڈنگ اور NDT
ویلڈنگ کا معیار AWS D1.1 یا ASME معیارات کی تعمیل کرتا ہے، 100% NDT (UT/RT) ٹیسٹنگ تمام گریڈ{{2}I ویلڈز پر کی جاتی ہے۔ ہم یہ یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کی مکمل معائنہ رپورٹ فراہم کرتے ہیں کہ ہر جوائنٹ طویل-مدت کے اعلی-درجہ حرارت کے کام کے مطالبات کو برداشت کرتا ہے۔
4.Corrosion & Service Life
سطحوں کو شاٹ کیا جاتا ہے-Sa2.5 گریڈ پر، ایک کثیر-پرت epoxy زنک-مکمل اینٹی-سنکنرن نظام کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ ہم سخت پاور پلانٹ کے ماحول میں 25 سال سے زیادہ کی مفت سروس لائف کی دیکھ بھال-کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائی فلم تھیکنیس (DFT) کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔
بوائلر سٹیل کی ساخت کی ایپلی کیشنز
1. پاور جنریشن اور یوٹیلیٹی پروجیکٹس
سپر کریٹیکل اور الٹرا-سپر کریٹیکل تھرمل پاور یونٹس کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جو اہم بوجھ برداشت کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے-۔ ہمارے ڈھانچے بوائلر ڈرموں، حرارتی سطحوں اور ہیڈرز کو محفوظ طریقے سے معطل کرتے ہیں، طویل مدتی انتہائی تھرمل سائیکلنگ ماحول کے تحت زیرو ساختی نقل مکانی کو برقرار رکھتے ہوئے-۔
2. HRSG کمبائنڈ سائیکل پاور پلانٹس کے لیے
گیس-بھاپ سے مشترکہ سائیکل پاور جنریشن میں، ہمارے اسٹیل ڈھانچے HRSG ماڈیولز کے لیے اعلی-فریم ورک فراہم کرتے ہیں۔ آپٹمائزڈ جوائنٹ ڈیزائن خاص طور پر گرمی کی بحالی کے نظام میں بار بار شروع ہونے اور بند ہونے کے تھرمل شاک کی خصوصیات کو حل کرتے ہیں، مؤثر طریقے سے آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔
3. فضلہ-سے-توانائی اور بایوماس پاور
گرین انرجی پروجیکٹس میں انتہائی corrosive flue gas کے ماحول کے لیے، ہم حسب ضرورت اینٹی کورروشن کوٹنگ سلوشنز فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے اسٹیل ڈھانچے نہ صرف بوائلر باڈی کو سپورٹ کرتے ہیں بلکہ فلو گیس ٹریٹمنٹ سسٹمز کے لیے مربوط فریم ورکس کو بھی سپورٹ کرتے ہیں، جو ماڈیولر اور تیز ترسیل کو قابل بناتے ہیں۔
4. پیٹرو کیمیکل اور صنعتی بھاپ کے نظام
بڑے ریفائنریوں اور کیمیائی پلانٹس کے لیے کیپٹیو پاور پلانٹس میں وسیع پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے۔ ڈیزائن ASME اور بین الاقوامی پیٹرو کیمیکل حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، پیچیدہ صنعتی ماحول میں اعلی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے محدود جگہوں پر کمپیکٹ لے آؤٹ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہماری حسب ضرورت سروس
کیا ہم اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں
سپورٹ لے آؤٹ- معطل، نیم-معطل یا نیچے-تعاون یافتہ فریم۔
فریم کا دائرہ- صرف مرکزی ڈھانچہ، یا پلیٹ فارم، سیڑھیوں، پنجروں اور اینکرز کے ساتھ مکمل لفافہ۔
مواد کا درجہ- Q355, S355 یا A572 لوڈ اور درجہ حرارت کے مطابق۔
کنکشن نوڈس- فلینج یا گسٹ کی تفصیلات، سوراخ کے نمونے، اینکر پوزیشنز۔
سنکنرن نظام- epoxy zinc-rich or ISO 1461 galvanizing.
تھرمل ہارڈویئر- سلائیڈنگ سپورٹ، گائیڈز، اسپرنگ ہینگرز کا سائز توسیعی ڈیٹا کے لیے ہے۔
کس طرح حسب ضرورت کام کرتا ہے۔
اپنا بوائلر لے آؤٹ، سپورٹ ری ایکشن اور انٹرفیس بھیجیں۔
انجینئر فریم لے آؤٹ، سیکشنز اور کوٹیشن کی تصدیق کرتا ہے۔
آپ کی منظوری کے لیے جاری کردہ ڈرائنگ۔
فیبریکیشن، این ڈی ٹی اور پری-اسمبلی۔
فائنل QC، مارکنگ اور ماڈیولر ڈیلیوری۔
بوائلر سٹیل کی ساخت کی پیکنگ اور شپنگ
| آئٹم | تفصیل |
|---|---|
| پیکنگ | ماڈیولر تقسیم؛ لکڑی کا ڈھکن؛ کونے کے محافظ اور پیڈنگ فلانجز/پریزین اینڈ پر۔ |
| ٹرانسپورٹ | بھاری فلیٹ بیڈ یا فلیٹ-ریک؛ مرکز ثقل کو پکڑنے کے لیے ملٹی-پوائنٹ کراس-لاشنگ۔ |
| لیڈ ٹائم | پروجیکٹ کے شیڈول کے خلاف تصدیق کریں (عام طور پر ڈرائنگ کی منظوری کے 30-60 دن بعد)۔ |
| نشان لگانا | سیکشن IDs اور اسمبلی نشانات فی تعمیراتی ڈرائنگ۔ |
| دستاویزات بھیج دی گئیں۔ | پیکنگ لسٹ، انوائس، ایم ٹی سی، ویلڈنگ/این ڈی ٹی رپورٹ، گالوانائزنگ رپورٹ، تعمیراتی ڈرائنگ۔ |
اکثر پوچھے گئے سوالات:
کوئلے سے چلنے والے یوٹیلیٹی بوائلر فریم اور گیس-ٹربائن HRSG فریم کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
سپورٹ لے آؤٹ اور فرنس پریشر۔ بڑے کوئلے سے چلنے والے یوٹیلیٹی بوائلر (عام طور پر 100 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ) معطل ہیں؛ HRSG ماڈیول عام طور پر سلائیڈنگ سپورٹ کے ساتھ نیچے یا نیم-معطل فریم پر کھڑے ہوتے ہیں۔ ہم دونوں بناتے ہیں۔
تھرمل-توسیع اور توسیع-مرکز کے ڈیزائن کے لیے کون ذمہ دار ہے؟
ایک بار جب آپ توسیع-منتقلی اور مرکز کا ڈیٹا فراہم کرتے ہیں تو ہم سپورٹ، گائیڈ اور سپرنگ ہینگر لگاتے ہیں۔ ہمیں ردعمل کی قوتیں اور راستے بھیجیں۔
کیا آپ پورا فریم ورک فراہم کرتے ہیں یا صرف مرکزی ڈھانچہ؟
صرف دونوں - مین کالم/گرڈرز، یا پلیٹ فارمز، سیڑھیوں، پنجروں اور اینکرز کے ساتھ ایک مکمل پیکیج، دائرہ کار کی بنیاد پر حوالہ دیا گیا ہے۔
کیا اسے کنٹینرز/فلیٹ-ریکوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے اور سائٹ پر پہلے سے-اسمبل کیا جا سکتا ہے؟
ہاں - ماڈیولز دکان سے پہلے-اسمبل ہوتے ہیں، فلیٹ-ریک/فلیٹ بیڈ پر پیک ہوتے ہیں، اور تھوڑی فیلڈ ویلڈنگ کے ساتھ سائٹ پر ایک ساتھ بولٹ ہوتے ہیں، تقریباً 30% تیزی سے۔
کون سا اسٹیل اعلی-درجہ حرارت والے علاقوں کے لیے استعمال ہوتا ہے اور کریپ کو کیسے چیک کیا جاتا ہے؟
Q355/S355/A572 سٹرکچرل اسٹیل جس میں بلند-درجہ حرارت کی خصوصیات کی تصدیق کی گئی ہے۔ دباؤ کی حدود ASME Sec کے تحت بوائلر بنانے والے کا زون ہیں۔ I/VIII۔ ہم جائز درجہ حرارت کی تصدیق کرتے ہیں۔
آپ شپمنٹ سے پہلے سوراخ کے ملاپ کی ضمانت کیسے دیتے ہیں؟
100% ہول میچ کے لیے CNC ڈرلنگ پلس فل شاپ پری-اسمبلی؛ پہلے سے-اسمبلی ریکارڈز، فٹ-رپورٹس اور تعمیر-نشان زدہ ڈرائنگ بھیج دی گئیں۔
